ЗНАКОМСТВО С ПРОФЕССИОНАЛАМИ

Динамично развивающийся «Кабельный завод «Кабэкс» в Кунгуре вызывает большой интерес всех, кого волнует будущее города, его экономическое развитие. Это одно из немногочисленных промышленных предприятий, которые сейчас действуют на нашей территории. Руководители «Кабэкса» с пониманием относятся к этому интересу. На заводе проводят экскурсии для школьников и студентов. Молодёжь знакомится с профессионалами, которые заняты важным делом - выпуском полезной для страны продукции. Здесь налажен высокотехнологичный процесс: из медной проволоки, которую специалисты называют катанкой (это сырьё для изготовления проводов) сотрудники «Кабэкса» делают высокопрочный кабель и для электричества, и для интернета, его используют повсюду - от жилищного строительства до атомных электростанций.

Токарь инструментального участка Олег Кришталь

НА ЭКСКУРСИЮ ПО ПРОВОЛОКЕ

Во время экскурсии знакомство с производством начинается с цеха, где из катанки при помощи станка грубого волочения делают тонкую длинную проволоку. Посмотрев, как эта золотистая проволока-катанка заходит в станок, а потом какой вытянутой выходит оттуда, даже дилетанту-экскурсанту понятно, что она становится гораздо тоньше. И увеличивается её длина.

- Диаметр проволоки, которая нужна для изготовления проводов и кабелей, многократно меньше диаметра катанки, - поясняет руководитель отдела по персоналу Марина Анатольевна Зеленина, которая проводит экскурсию по заводу.

ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ КОНКРЕТНОГО ЗАКАЗЧИКА

Переходя из цеха в цех, от станка к станку, во время экскурсии удаётся увидеть весь процесс изготовления проводов и кабеля. Что интересно, их назначение и особенности конструкции зависят от конкретных потребностей заказчиков. Среди готовой продукции - силовые кабели с пластмассовой изоляцией, контрольные кабели для систем управления и контроля, экранизированные кабели с защитой от электромагнитных помех, бронированные, пожаростойкие и многие другие виды кабелей.

ПРОВОЛОКА СТАНОВИТСЯ ПРОВОДОМ

Опрессовщик Дмитрий Потапов

Идём по пути следования той проволоки, которая стала «утончённой». Наблюдаем, как после процесса опрессовки проволока одевается в пластмассовый или резиновый «наряд» - в изоляцию. Знакомимся с одним из специалистов, которые изолируют провода: опрессовщик Дмитрий Владимирович Потапов. Он объясняет, что для изоляции проволоки используется расплавленная масса ПВХ пластиката. Дмитрий Владимирович с большой точностью подбирает температуру расплава пластиката, устанавливает скорость движения линии. И контролирует этот процесс. В итоге после опрессовки проволока оказывается в пластиковой оболочке, становится проводом. Готовый провод наматывается на деревянный барабан.

У Дмитрия Потапова большой опыт: он трудится здесь уже 15 лет, пришёл на предприятие после службы в армии. У него техническое образование - после окончания Кунгурского лесотехникума получил диплом механика, поэтому ему легко разобраться в любом механизме. За годы работы в «Кабэксе» освоил все тонкости производства кабеля, успешно участвует в конкурсах профессионального мастерства. На предприятии трудится и его жена Елена, она экономист.

- Дмитрий с большой ответственностью относится к своему делу, от его внимательности и профессионализма зависит качество кабеля, а значит, безопасность электросетей, - говорит Марина Зеленина.

ЖИЛЫ СКРУЧИВАЮТ. И БРОНИРУЮТ

Бронировщик кабелей Михаил Михеев

Далее проводами занимаются на другой линии. Изолированные жилы скручиваются с помощью крутильной машины. На скрученный провод (двух-, трёх-, четырёх- или пятижильный) накладывается защитная оболочка.

В одном из цехов «Кабэкса» экскурсанты наблюдают за изготовлением бронированного кабеля. Одновременно на двух станках работает бронировщик кабелей Михаил Сергеевич Михеев. Его стаж на предприятии - 8 лет, он опытный специалист, освоил итальянскую и китайскую производственные линии.

- На скрученный провод накладывается броня из двух стальных лент, - объясняет Михаил Сергеевич. - Это защищает кабель от механических воздействий.

Затем экскурсанты посмотрели как на другой линии, уже на финальном этапе производства, кабель поверх брони покрывается защитной оболочкой. И обретает окончательный внешний вид.

КОНТРОЛЬ И СТАНДАРТ

Контролёр кабельных изделий ОТК Мария Богданова

Следующее знакомство с заводчанами состоялось в отделе технического контроля. Здесь готовый кабель проходит проверку качества, соответствие ГОСТу (государственному общероссийскому стандарту).

Контролёр кабельных изделий ОТК Мария Сергеевна Богданова хорошо знает весь производственный процесс. Она трудится на предприятии почти 10 лет, сначала работала на участке слюдообмотки, через полтора года перешла в ОТК. И сейчас вместе со своими коллегами-контролёрами строго следит за качеством продукции.

В ДАЛЬНИЙ ПУТЬ

После проверки качества кабель упаковывают и отправляют на площадку отгрузки готовой продукции. Экскурсанты наблюдают, как сразу несколько фургонов загружаются барабанами, наполненными кабелем. Готовая продукция не хранится на складах, она сразу же отправляется потребителям. Недолго этим прочным и надёжным кабелям «отдыхать» в сложенном виде. Сделанные вчера, сегодня они уже разматываются и прокладываются там, где требуется электричество и связь - в новых домах, в вечной мерзлоте, в условиях боевых действий. Очень нужным делом занят коллектив «Кабэкса».

СТАБИЛЬНОСТЬ И МАСТЕРСТВО

Сегодня, 25 октября, в России отмечается День работника кабельной промышленности. Накануне праздника мы поговорили о перспективах кунгурских кабельщиков с представителями ООО «Кабельный завод «Кабэкс».

- Недавно на предприятии начал действовать проект «Фабрика идей», в котором планируется задействовать весь коллектив. В чём его суть?

Андрей Александрович Игнатьевский, руководитель отдела повышения эффективности производства:

- Проект «Фабрика идей» разработан для повышения мотивации активности коллектива. Суть в том, что любой сотрудник может подать идею по улучшению деятельности предприятия в любом направлении. Для этого на проходной установлен ящик, куда можно положить изложенное на бумаге предложение. Начинание недавнее, итоги пока не подвели, но предложения уже есть - по культуре производства, освещённости, эффективности работы оборудования. Планируем подводить итоги на техсовете один раз в месяц. Разработано положение, согласно которому предусмотрено премирование за внедрённые предложения.

- Какие достижения заводчан можно отметить в день профессионального праздника?

Дмитрий Александрович Сафронов, заместитель директора по производству:

- У нас стабильный рост производства, мы постоянно осваиваем новую продукцию, увеличиваем номенклатурные группы по выпуску кабеля. Наша технологическая служба внедряет новые технологии, для работы которых закупается новое оборудование. В данное время проводим испытания кабеля с взрывозащитными жилами, это необходимая продукция в современных реалиях. В связи с ростом объёмов производства принимаем на работу новых сотрудников, коллектив растёт, сейчас на производственной площадке Кунгура работает более 400 человек.

- Где востребована продукция «Кабэкса»?

- В основном это российский рынок и ближнее зарубежье.

Людмила Пятилова
Фото автора

Газета «Искра» № 105 (17341) от 30.10.2025 г.

Искра_Кунгур©iskra-kungur.ru

Назад | Главная | Распечатать